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用于預(yù)熱耐火原料的豎式預(yù)熱裝置。它具有結(jié)構(gòu)合理，熱效率及自動(dòng)化水平高的特點(diǎn)，但不能充分利用碎料(要求進(jìn)料顆粒18～50mm)及不適宜熱穩(wěn)定性差的原料。豎式預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯配套使用，可預(yù)熱熱穩(wěn)定性差的原料，如活性石灰或白云石。

原料由加料室進(jìn)入煙氣物料隔離罩，沿中央分料錐的錐面均勻分布于預(yù)熱器本體兩圓筒間環(huán)形堆料空間。來自回轉(zhuǎn)窯900～1000℃的熱煙氣經(jīng)集氣室的進(jìn)氣孔進(jìn)入環(huán)形堆料空間的整個(gè)斷面，通過料層，朝進(jìn)料方向逆向流動(dòng)，進(jìn)行充分的熱交換。預(yù)熱至600℃的物料借助各個(gè)推桿卸料器依次被推至窯內(nèi)。達(dá)到均勻喂料的目的。熱交換后溫度降至約300℃的煙氣，經(jīng)電除塵器排煙機(jī)排入大氣。

由加料室、本體、推桿卸料器、旁通閥及輔助煙囪等組成。

進(jìn)入預(yù)熱器的原料應(yīng)干凈、無雜質(zhì)污染，否則必須通過水洗，以免物料在預(yù)熱器內(nèi)結(jié)坨，影響操作。
加料室料柱高度可按生產(chǎn)要求調(diào)整，但兩個(gè)加料室的料柱高度應(yīng)保持一致。互相交替向本體加料時(shí)應(yīng)由定時(shí)開關(guān)或程序控制器嚴(yán)格控制。
每個(gè)推桿卸料器的行程應(yīng)調(diào)至完全一致，兩推桿卸料器之間推料的間隔時(shí)間可按生產(chǎn)需要來調(diào)整。務(wù)必使筒體內(nèi)的物料均衡下料，否則造成顆粒偏析。
正常情況下，每隔七八天通過檢查門進(jìn)行清掃。耐火材料內(nèi)襯每年檢修1次，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查。